Aller au contenu principal

Attestation d'aptitude à la manipulation des fluides frigorigènes - catégorie 1

Date de mise à jour :
Identifiant Offre Info : 24_290162
Organisme responsable : Forbat - philippe nicault (ouvre dans un nouvel onglet)

Nouvelle recherche

Référentiels

Code Rome

Aucun code métiers (ROME) n'a été associé à cette formation.

Formacode

  • 22603 : Fluide frigorigène

Présentation de la formation

Objectifs

1. Thermodynamique élémentaire 1.01 Connaître les unités normalisées ISO pour la température, la pression, la masse, la densité et l''énergie 1.02 Comprendre la théorie élémentaire des systèmes de réfrigération : thermodynamique élémentaire (terminologie, paramètres et processus essentiels tels que "surchauffe", "côté haute pression", "chaleur de compression", "enthalpie", "effet de réfrigération", "côté basse pression",…

1. Thermodynamique élémentaire 1.01 Connaître les unités normalisées ISO pour la température, la pression, la masse, la densité et l''énergie 1.02 Comprendre la théorie élémentaire des systèmes de réfrigération : thermodynamique élémentaire (terminologie, paramètres et processus essentiels tels que "surchauffe", "côté haute pression", "chaleur de compression", "enthalpie", "effet de réfrigération", "côté basse pression", "sous-refroidissement"), propriétés et transformations thermodynamiques des fluides frigorigènes, y compris l''identification des mélanges zéotropiques et des états des fluides 1.03 Utiliser les tableaux et graphiques correspondants et les interpréter dans le cadre d''un contrôle d''étanchéité indirect (y compris le contrôle du bon fonctionnement du système) : diagramme log p/ h, tables de saturation d''un fluide frigorigène, diagramme d''un cycle frigorifique simple à compression 1.04 Décrire la fonction des principales composantes du système (compresseur, évaporateur, condenseur, détendeurs thermostatiques) et les transformations thermodynamiques du fluide frigorigène 1.05 Connaître le fonctionnement élémentaire des composantes suivantes utilisées dans un système de réfrigération ainsi que leur rôle et leur importance dans la prévention et la détection des fuites de fluide frigorigène : a) valves (robinets à boule, diaphragmes, robinets à soupape) ; b) contrôles de la température et de la pression ; c) repères transparents et indicateurs d''humidité ; d) contrôles du dégivrage ; e) protecteurs du système ; f) instruments de mesure tels que les thermomètres ; g) systèmes de contrôle de l''huile ; h) réservoirs ; i) séparateurs de liquides et d''huile 1.06 Connaître le comportement spécifique, les paramètres physiques, les systèmes, les solutions, les déviances des fluides frigorigènes de substitution dans le cycle de réfrigération et les composants pour leur utilisation 2 Incidence sur l''environnement des fluides frigorigènes et réglementations correspondantes en matière d''environnement 2.01 Posséder des connaissances de base sur la politique européenne et internationale en matière de changement climatique, y compris la convention-cadre des Nations unies sur les changements climatiques 2.02 Avoir une connaissance élémentaire du concept de "potentiel de réchauffement planétaire" (PRP), de l''utilisation des gaz à effet de serre fluorés et d''autres substances en tant que fluides frigorigènes, de l''incidence des émissions de ga

Programme de la formation

1er jour – matin Thermodynamique élémentaire 9h- Connaître les unités normalisées ISO Connaître les caractéristiques de base des systèmes thermodynamiques 10h30 Diagramme d'un cycle frigorifique Fonction des principaux composants 13 h30 – 17h30 Partie pratique : mise en service système frigorifique 2nd jour 9-9h30 rappels / 9h30-10h30 exercices 10h30 – 12h-Incidence sur l'environnement des fluides frigorigènes et réglementations correspondantes en matière…

1er jour – matin Thermodynamique élémentaire 9h- Connaître les unités normalisées ISO Connaître les caractéristiques de base des systèmes thermodynamiques 10h30 Diagramme d'un cycle frigorifique Fonction des principaux composants 13 h30 – 17h30 Partie pratique : mise en service système frigorifique 2nd jour 9-9h30 rappels / 9h30-10h30 exercices 10h30 – 12h-Incidence sur l'environnement des fluides frigorigènes et réglementations correspondantes en matière d'environnement Connaissance élémentaire du phénomène d'effet de serre / destruction de la couche d'ozone La règlementation n°2037/2000 relatives à l'utilisation de CFC et HCFC comme fluide frigorigène 13h30- 17h30 Partie pratique : Mise en service - Contrôles d'étanchéité Utiliser un dispositif électronique de détection des fuites - Consigner les données dans le registre de l'équipement 3ème jour 9h-9h30 rappels / 9h30-10h30 exercices 10h30 -12h00 Gestion écologique du système et du fluide frigorigène lors de l'installation, de l'entretien, de la réparation ou de la récupération 13h30 -17h30 Partie pratique : Connecter et déconnecter les manomètres Utiliser un dispositif de récupération des fluides frigorigènes Vider l'huile usagée d'un système Déterminer l'état (liquide, gazeux) HP ou BP Remplir le système de fluide frigorigène Utiliser une balance pour peser Consigner dans le registre de l'équipement 4ème jour 9h-9h30 rappels / 9h30-10h30 exercices Entraînement de préparation à l'examen théorique (QCM) 10h30 -12h00 Connaître les prescriptions et les procédures de gestion de stockage et de transport des fluides frigorigènes et huiles contaminés Les nouveaux fluides CO2, R600a, R290 CO2- Subcritique - Transcritique. Sécurité Hydrocarbure – cycle thermodynamique Sécurité, inflammabilité 13h30 -17h30 Partie pratique : Intervention individuelle sur une installation réelle : récupération, mise en service et charge Brasage 16 h de théorie + 12 h de pratique 5ème jour Tests

Validation et sanction

Savoir : connaitre les dangers humains et environnementaux liés aux fluides frigorigènes Savoir faire : manipuler les fluides frigorigènes sans danger et sans créer de fuites. Objectifs de la formation : Cette certification est nécessaire pour la manipulation des fluides frigorigènes utilisés dans les équipements thermodynamiques. On retrouve ces fluides frigorigènes dans de très nombreux secteurs d'activités : dans le commerce (vitrines réfrigérées des grandes surfaces, petits commerces), dans l'industrie utilisant le froid industriel, dans les transports utilisant le froid embarqué, chez les professionnels de la restauration collective (équipements de cuisine professionnelle) mais aussi chez les particuliers (équipements de climatisation, pompes à chaleur). La certification permettra la vérification de la connaissance réglementaires et techniques et des compétences des techniciens pour la manipulation des fluides frigorigènes R32, R410A, R404A.

Type de formation

Certifiante

Niveau de sortie

Sans niveau spécifique

Durée, rythme, financement

Durée

En centre

32 h

En entreprise

32 h

Financement

Conventionnement
Non

Conditions d'accès

Public visé

  • Tout public

Informations sur les publics

Formation ouverte à toute personne souhaitant obtenir sa manipulation des fluides frigorigènes et ayant les prérequis.

Niveau d'entrée

Information non communiquée

Conditions spécifiques et prérequis

Pré-requis Avoir suivi une formation froid, climatisation, Qualipac ou expérience professionnelle dans le domaine. Savoir braser.

Lieu de réalisation de l'action

Modalités d'enseignement

Formation entièrement en présentielle

Adresse

164 Draille de Beauchamp
13630 Eyragues

Périodes prévisibles de déroulement des sessions

Début

Fin

Adresse d'inscription
5 rue Baptiste Marcet
37250 Montbazon
Modalités
Entrées / Sorties à dates permanentes