Titre Paritaire à finalité professionnelle Soudeur Industriel

A l'issue de cette formation le stagiaire aura acquis les compétences suivantes conformément au référentiel du Titre paritaire à finalité professionnelle Soudeur Industriel : • Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l'activité. • Vérifier l'approvisionnement des pièces à positionner et à assembler. • Régler les paramètres de soudage. • Réaliser un positionnement d'éléments supplémentaires, de géométrie simple sur un ensemble ou sous ensemble partiellement soudé. • Réaliser les soudures sur un ensemble préassemblé sur au moins un procédé de soudage. • Contrôler la qualité des travaux de soudure. • Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail • Rendre compte de son activité.

Formation théorique (± 10%) : • La technologie des procédés de soudage TIG (tungstène inerte gaz), AEE (arc électrique enrobé), MAG (metal active gas). • Les différents générateurs utilisés en atelier et sur chantier • Les paramètres de réglage • Les gaz utilisés en soudage et leur influence • La classification des emballages gazeux • Les différents métaux d'apports utilisés • Le conditionnement et le stockage des métaux d'apport • Les matériaux les plus utilisés en fabrication (acier carbone, acier inoxydable, aluminium) • Les électrodes utilisées en soudage AEE • Les différentes positions du soudage • Les types d'assemblages avec les différentes préparations • Les différents défauts de soudage • Les contrôles destructifs et non destructifs • Les différents outils liés au contrôle visuel du soudage • Lecture de plan et symbolisation des soudures • Lecture d'un DMOS (Descriptif de Mode Opératoire de Soudage) • Lecture d'un cahier de soudage (plan d'un ouvrage assemblé par fusion avec les différentes soudures, les différents procédés liés au DMOS) • Le rôle du QMOS (Qualification de Mode Opératoire de Soudage) dans une fabrication • La maintenance de base des générateurs de soudage • Les consignes d'hygiène et de sécurité Formation pratique* (± 90%) : Le principe de réglage des générateurs (selon les procédés de soudage choisis). La réalisation de cordons de soudure dans l'ordre croissant de difficultés selon les critères choisis ci-dessous : • Procédé : 111, 114, 131, 135, 136, 138, 141 • Support : tôle, tube • Type de joint : angle, recouvrement, bout à bout • Position de soudage : plat, montante, descendant, corniche, plafond, HLO45° • Matériaux : acier carbone (allié/non allié), acier inoxydable, aluminium, cuivre. Stage en entreprise : Une période de mise en application de 6 semaines en entreprise est obligatoire. Epreuves : • Préparation et passage de qualification(s) de soudeur sous l'autorité d'un inspecteur agréé par le ministère de l'Industrie**. • Passage devant la commission d'évaluation de l'UIMM pour validation du Titre Paritaire à finalité professionnelle Soudeur Industriel. *Chaque parcours de formation est individualisé. Il sera adapté en fonction des capacités du stagiaire ainsi que des objectifs de la formation définis en amont. **Choix de la norme définit en amont.