Parcours de qualifications soudage

A l'issue de la formation, le stagiaire sera capable de : • Définir les paramètres optimaux de soudage • Souder qualitativement à plat et en position selon les besoins • Effectuer un contrôle visuel • Reconnaître les défauts propres à son procédé. • Connaître le savoir-faire en fonction du niveau de performance visé • Être initié pour les débutants, connaitre le procédé • Être perfectionné pour les professionnels, maîtriser le procédé • Être spécialisé pour les professionnels hautement qualifiés • Être qualifié selon les normes.

FORMATION SOUDAGE A L'ARC AVEC ELECTRODE ENROBEE (PERFECTIONNEMENT) ET QUALIFICATION N°111, FORMATION SOUDAGE SEMI AUTOMATIQUE (PERFECTIONNEMENT) ET QUALIFICATION N°135, FORMATION SOUDAGE TIG « TUNGSTÈNE INERT GAZ » (PERFECTIONNEMENT) ET QUALIFICATION N°141 1. Technique • Réglages du poste et des paramètres d'exécution, • Vérification de l'aspect, de la compacité de la pénétration par contrôle visuel, ou destructif ou non destructif. 2. Economique • Optimisation des temps de réglage, de réalisation, de préparation • Optimisation de l'utilisation de matière • Suppression des soudures litigieuses nécessitant meulage, reprise ou réparation. 3. Sécurité • Connaissance et application des règles d'hygiène et sécurité relatives à la mise en œuvre du procédé et d'aménagement du poste (EPI, …). 4. Maintenance de 1er niveau de son équipement 5. Perfectionnement au soudage de tôles et de tubes • Préparation en fonction des épaisseurs et de la position • Réglage des paramètres du poste en fonction du choix de l'électrode (diamètre, type d'enrobage, électrode basique ou rutile) • Maîtrise du bain de fusion et action corrective • Analyse des défauts en fonction de la classe de la soudure et actions correctives. 6. Perfectionnement au soudage à l'arc MAG avec fil fusible fourré avec gaz de tôles en acier au carbone • Manipulations et travaux d'application sur assemblages de base «angle » et « recouvrement », • Préparation en fonction des épaisseurs et de la position, • Choix du fil (diamètre) et réglage du poste, • Connaissance des différents régimes d'arc « court-circuit », « grosses gouttes », « pulvérisation axiale », • Réglage des débits de gaz de protection en fonction du type de pièce et optimisation des consommations de gaz, • Maîtrise du bain de fusion et du positionnement de la torche, • Analyse des défauts en fonction de la classe de la soudure et actions correctives. • Maîtrise de la gestuelle du soudage de tôles « en montant », « au plafond ». 7. TIG : Perfectionnement au soudage de tôles et de tubes acier • Préparation en fonction des épaisseurs et de la position, • Choix de l'électrode de tungstène (diamètre, nature) en fonction du type de courant et de son intensité • Choix du gaz de protection (AZOTE) • Réglage des débits de gaz de protection et du manomètre en fonction du type de pièce et optimisation des consommations de gaz • Maîtrise du bain de fusion et du positionnement de la torche • Analyse des défauts en fonction de la classe de la soudure et actions correctives ?