CAP plasturgie

Faire fonctionner un système automatisé ou semi-automatisé de transformation des matières plastiques pour assurer une production, telle est la principale tâche du titulaire de ce CAP.

Le titulaire du CAP sait faire fonctionner un système automatisé ou semi-automatisé de transformation des matières plastiques pour assurer une production. Il maîtrise bien le process de production de la technique de l'injection. Il est formé à au moins trois techniques de fabrication présentes dans le bassin d'emploi et sélectionnées dans la liste suivante : compression, enroulement filamentaire, extrusion de profilés et extrusion gaine, RIM, RTM, soufflage et thermoformage.

Il est capable de préparer l'aire de fabrication, qu'elle comporte une ou plusieurs machines de production : il met en place les outillages et les périphériques en liaison avec le responsable. Il participe aussi à la préparation de la matière plastique et installe les compléments du poste. En toute autonomie, il lance la fabrication et assure la production. Il vérifie que le produit est conforme aux exigences de la commande.

Ce professionnel est tenu de respecter des délais et d'appliquer les procédures, les consignes et les modes opératoires. Il sait détecter les dysfonctionnements et alerter le bon interlocuteur si nécessaire. Il maintient le poste en état opérationnel, notamment en effectuant les opérations de maintenance de premier et de deuxième niveau. Toutes ces actions se font dans le respect de l'environnement et des règles de sécurité.

Le diplômé a acquis des connaissances sur les matières plastiques, les processus de transformation, le fonctionnement des matériels et les outillages. Le concept de qualité est abordé en cours, de même que les notions de productivité, de coût et de service au client.

Les débouchés se situent dans les entreprises de transformation des matières plastiques.

La formation met l'accent sur la seconde transformation, c'est à dire sur les techniques d'utilisation des produits de base pour la réalisation des plaques, feuilles ou tubes en matières plastiques ou composites, employés pour les emballages alimentaires; les tuyauteries, etc.

Elle est axée sur l'étude de quatre familles de techniques de transformation automatisée ou semi-automatisée.

Le programme prévoit aussi l'étude des systèmes automatisés et mécanisés, l'organisation du poste de travail, le décodage des dessins techniques et l'exploitation des documents du dossier de fabrication.

Le concept qualité est abordé ainsi que des notions de productivité, de coût, de service vis à vis du client.

Une période de formation en entreprise d'une durée de15 semaines est prévue et répartie sur l'ensemble du cycle d'étude.

Le titulaire de ce CAP peut, pour compléter sa formation et avec un bon niveau scolaire, préparer un bac pro.

Les objectifs :

Le (la) titulaire de ce diplôme met en place les outillages (ou moules) ; il participe également à la préparation de la matière plastique (poudre, pâte, granulés).

En toute autonomie, il lance ensuite la fabrication et assure la production.

• l'extrusion : produit de grande longueur extrait d'un cylindre chauffant
• l'extrusion gonflable : gaine formée par extrusion et dilaté à l'air comprimé
• le thermoformage : la matière est ramollie et mise en forme dans un moule pour être transformée en plaques, feuilles, tubes

Il sait détecter les dysfonctionnements et alerter le bon interlocuteur si nécessaire. Il est capable de procéder au contrôle de la qualité des produits dans le cadre des normes en vigueur. Il maintient le poste en état opérationnel, notamment en effectuant les opérations de maintenance : vérification et nettoyage des mécanismes, petites réparations.

Le métier exige une bonne dextérité manuelle dans les travaux sur les petites pièces.

Les débouchés :

A l'issue de la formation, le diplômé travaille dans les PME du secteur et exerce par exemple le métier de conducteur de machines.

La plasturgie intéresse la plupart des industries, les matières plastiques étant présentes partout, aussi bien dans l'automobile, que dans l'emballage, le bâtiment, l'habillement, l'électronique (téléphones, bouteilles, joints de portière, sacs poubelles).