Ingénieur diplômé de l'école d'ingénieurs SIGMA Clermont de l'institut national polytechnique Clermont Auvergne spécialité mécanique (Université Clermont Auvergne)

La mécanique occupe une place centrale dans la transformation des systèmes industriels. Elle intervient dans la conception des produits, le dimensionnement des structures, l’intégration de fonctions mécatroniques, le choix des matériaux, la maîtrise des procédés de fabrication, la fiabilité des équipements et l’amélioration des performances en service. Dans un contexte marqué par la transition écologique, la transformation numérique, l’automatisation et l’exploitation croissante des données industrielles, les métiers de l’ingénierie mécanique évoluent rapidement.

Ces évolutions redéfinissent les besoins en compétences des entreprises. Elles recherchent des ingénieurs capables d’analyser des systèmes mécaniques complexes, de concevoir et dimensionner des solutions robustes, d’intégrer les contraintes de fabrication, de maintenance, de sécurité et de cycle de vie, tout en tenant compte des objectifs de performance, de coût, de qualité et de durabilité.

La certification atteste que le titulaire est capable d’intervenir sur ces problématiques en mobilisant des compétences scientifiques, technologiques, numériques et organisationnelles propres à l’ingénierie mécanique. Le professionnel certifié peut contribuer à la définition d’un besoin, à la conception d’un produit ou d’un système, à sa modélisation, à son dimensionnement, à son industrialisation, à sa validation expérimentale, ainsi qu’à l’amélioration de ses performances en fonctionnement réel.

Le profil cible de la certification est celui d’un ingénieur en mécanique apte à travailler avec des équipes pluridisciplinaires, à dialoguer avec les bureaux d’études, les méthodes, la production, la qualité, la maintenance, les fournisseurs ou les clients, et à piloter des projets techniques dans des environnements industriels exigeants. Il est également en mesure d’intégrer les enjeux de transition numérique, de sobriété énergétique, de réduction des impacts environnementaux et de responsabilité dans les décisions d’ingénierie.

• Mobiliser des connaissances approfondies en mécanique (statique, dynamique, vibrations, mécatronique, thermique, matériaux, structures) pour analyser, concevoir ou améliorer des systèmes techniques complexes ;
• Développer des solutions mécaniques innovantes à partir d’un besoin exprimé, en intégrant les contraintes fonctionnelles, normatives, environnementales, économiques et temporelles ;
• Appliquer les principes de l’ingénierie système à la définition, la simulation, l’intégration et l’exploitation de systèmes mécaniques, industriels ou pluri-technologiques ;
• Concevoir, modéliser et dimensionner des composants ou des systèmes à l’aide de méthodes analytiques, expérimentales ou numériques (éléments finis, modélisation multiphysique) ;
• Sélectionner des matériaux adaptés en fonction des exigences fonctionnelles, des conditions d’usage, des procédés de fabrication et des objectifs de durabilité ;
• Intégrer les outils numériques de l’ingénieur (CAO, simulation, PLM, gestion des données, systèmes embarqués) tout au long du cycle de vie du produit ou du système ;
• Réaliser des essais, des mesures et des analyses expérimentales pour valider les performances mécaniques ou fonctionnelles de systèmes ;
• Analyser les comportements en service, diagnostiquer les défauts ou pannes, et proposer des solutions correctives ou d’amélioration continue ;
• Évaluer la fiabilité, la robustesse et les performances d’un système, en intégrant les contraintes de coût, de fabrication, d’entretien et de recyclabilité ;
• Prendre en compte les dimensions du cycle de vie (ACV), de l’éco-conception et de la transition énergétique dans les décisions de conception et d’industrialisation ;
• Définir et mettre en œuvre les procédés de fabrication ou d’assemblage adaptés aux spécifications du produit ;
• Transposer une conception technique en un processus industriel robuste, maîtrisé et rentable ;
• Élaborer des gammes de fabrication, choisir les équipements et les outillages nécessaires à la production ;
• Intégrer les principes de la fabrication avancée, de la production flexible et du pilotage par les données (industrie 4.0) ;
• Mesurer et optimiser la performance des lignes ou des systèmes de production (qualité, coûts, délais, impact environnemental) ;
• Appliquer les méthodes de l’amélioration continue (Lean, Six Sigma, TPM, maintenance préventive) dans une logique d’excellence opérationnelle ;
• Analyser un besoin client ou une problématique industrielle complexe et formuler une réponse technique argumentée ;
• Conduire un projet technique ou industriel, de l’étude à la mise en œuvre, en assurant la coordination des ressources, la maîtrise des risques et la qualité des livrables ;
• Travailler efficacement en équipe pluridisciplinaire, en mode collaboratif, en mobilisant les outils de gestion de projet et de communication adaptés ;
• Communiquer avec rigueur et clarté, à l’écrit comme à l’oral, en français et en anglais, auprès de différents interlocuteurs techniques ou non techniques ;
• Développer une veille technologique, scientifique et réglementaire pour alimenter les démarches d’innovation, d’optimisation ou d’anticipation des mutations industrielles ;
• S’adapter à des environnements multiculturels et à des contextes professionnels évolutifs, en cultivant l’agilité, la curiosité et le sens de l’initiative ;
• Intégrer les principes de développement durable, de responsabilité sociétale et d’éthique dans l’analyse des solutions proposées et dans la conduite des projets ;
• Évaluer les impacts sociaux, environnementaux et économiques des décisions d’ingénierie, en lien avec les normes, les régulations et les attentes des parties prenantes ;
• Participer à la transformation responsable des modèles industriels, en conciliant performance technique, efficience énergétique et sobriété des ressources ;
• Apprendre et se perfectionner en continu pour s’adapter aux évolutions technologiques et réglementaires du secteur.

Secteurs d'activités :

• Transports (automobile, aéronautique, naval, ferroviaire)
• Production de biens de consommation
• Production, gestion et transformation de l'énergie
• Métallurgie
• Études, conseil
• Industrie du luxe Robotique
• Logistique
• Machines spéciales
• Informatique, systèmes d'information
• Amélioration continue

Type d'emplois accessibles :

• Ingénieur R & D
• Ingénieur calcul
• Ingénieur de production ou d'exploitation
• Ingénieur bureau d'études et conception
• Chef de projet
• Ingénieur architecte des systèmes
• Ingénieur développement de systèmes/équipements complexes
• Ingénieur en intégration, vérification, validation, qualification
• Ingénieur d'affaires