Chargé de process numériques en production plasturgie

La transformation numérique révolutionne en profondeur l'industrie de la plasturgie puisqu’elle couvre toute la chaîne de valeur, de la réception des commandes à la livraison et à la gestion des stocks, en passant par la production. Sur ce périmètre, elle révolutionne les procédés, les systèmes d'information et l'organisation.

Le chargé de process numériques de production en plasturgie analyse des flux constants de données de production, pilote et optimise, avec les équipes, les performances de lignes de production.

Il facilite l’accès aux données à tous les acteurs de la production en s’assurant de leur bonne compréhension et en guidant sur le terrain la bonne réponse technique, quand celle-ci est exigée. Il accompagne également les équipes dans l’adaptation des procédés et dans leur montée en compétence.

• Identifier les enjeux et spécificités de la transition numérique dans l’industrie de la plasturgie
• Cartographier les flux physiques et d’information (données) de son entreprise en utilisant notamment l’ERP (Enterprise Ressource Planning) pour leur meilleure coordination
• Préconiser et mettre en œuvre des solutions numériques adaptées aux objectifs de production performante et durable, en prenant en compte les enjeux de cybersécurité
• Participer à la démarche d’amélioration continue au sein de la production en alimentant le système d’information en données pertinentes pour construire des plans d’actions collaboratifs et tendre vers un lean 4.0
• Mettre en œuvre de manière adaptée les principaux outils de gestion de projet ‘numérique’ dans un contexte industriel en connectant les bons acteurs et les bonnes compétences au bon moment vis-à-vis des objectifs fixés.
• Participer à la mise en œuvre des solutions numériques sur site industriel, en assurant la coordination entre les parties prenantes.
• Accompagner et former les équipes de terrain dans la réalisation de leurs tâches en s’appuyant sur les compétences existantes et s’adaptant à leur capacité d’apprentissage et leurs besoins, pour atteindre les objectifs 4.0 de l’entreprise.
• Manager le changement avec les équipes en gérant si besoin les résistances et fédérant les énergies pour s’appuyer sur une dynamique collective
• Collaborer avec les équipes opérationnelles des unités de production pour tester et approuver des modifications en s’appuyant sur des solutions numériques.
• Optimiser les cycles de production en s’appuyant sur une maitrise fine des paramètres technologiques avancés afin d’optimiser les rebuts, les cadences, les énergies et la qualité des pièces.
• Anticiper les dérives en analysant les data générées dans le MES ou l’ERP aux différentes étapes du process et développant des méthodes et outils d’investigation pour garantir en continu l’efficience des moyens de production.
• A partir d’un large spectre de possibilités technologiques liées aux outillages, repérer celles qui pourront permettre de répondre à une problématique de production et les implémenter dans l’environnement existant pour garantir l’objectif d’efficience industrielle.
• Avec les spécialistes de l’outillage, repérer les évolutions technologiques applicables à des outillages pour un pilotage numérique de production
• Repérer et exploiter les données remontées par les Capteurs intelligents implémentés dans les outillages
• Anticiper les dérives de production en interprétant des données remontées en temps réel via le réseau de périphériques de production connectés pour garantir la performance et la durabilité de la production.
• Répondre à des besoins spécifiques, des changements ou des problèmes de production en adaptant des paramétrages de périphériques connectés pour garantir les conditions optimales de production
• Programmer, ajuster et surveiller les robots et cobots en utilisant les protocoles entre les robots et le système global de production pour optimiser la production et garantir une interaction fluide entre les opérateurs et les machines.

Secteurs d’activités :

• Les principaux secteurs concernés par cette certification sont tous les secteurs industriels utilisant les matières plastiques et composites. On retrouve ainsi par exemple : emballage, automobile, aérospatiale, agroalimentaire, industrie pharmaceutique, BTP, cosmétique, médical, textile, nautisme, huisseries, sport et loisirs, industrie du recyclage…
• A ces entreprises, s’ajoutent l’ensemble des entreprises historiquement relevant de la métallurgie qui ont dans leurs productions aujourd’hui un grand recours aux compétences de plasturgie et composites.
• Ces entreprises ont beaucoup internationalisé leur activité, ce qui leur permet notamment d’exporter leur production partout dans le monde.

Type d'emplois accessibles :

• Responsable process numériques de production
• Coordinateur process numériques
• Responsable projets numériques en production
• Responsable d’Unité Autonome de Production
• Référent process (avec qualification du process selon les technologies de l’entreprise. Ex. référent process Injection)
• Superviseur(se) process numériques
• Coordonnateur(trice) développement process numériques
• Chargé de projet process numériques
• Chargé de projet performance industrielle 4.0