Opérateur en maintenance industrielle

• Opérateur en maintenance industrielle - Code CertifInfo 119021
  • Niveau de qualification : 3 - Savoirs couvrant des faits, principes, concepts généraux

Objectifs

• Pré-diagnostiquer un dysfonctionnement


• Préparer une intervention de maintenance corrective


• Remplacer un composant ou élément mécanique, électrique, pneumatique ou hydraulique


• Finaliser une intervention de maintenance corrective


• Proposer une amélioration


• Organiser son intervention de maintenance préventive


• Assurer des opérations de surveillance ou de maintenance conditionnelle


• Réaliser des interventions de maintenance systématique ou programmée
  
   

Programme de la formation

La sécurité

Règles élémentaires de sécurité

Gestes et postures
Technologie

Mécanique

Dessin technique

Etude et lecture de plans

Montage, démontage et réglage de systèmes mécaniques

Automatisme sindustriels et Grafcet

Structure générale d'un système automatisé

Technologies de commande

La logique de commande programmable

Structure d'un système de production autour d'un API

Méthodes de recherche de défaillances

Electricité - électrotechnique

Théorie appliquée

Appareillage électrique

Machines à courant continu, alternatif

Hydraulique industrielle

Généralités

Etude technologique des composants

Passage de l'habilitation H0

Pneumatique

L'air comprimé
La maintenance

Approche générale des problèmes de maintenance

Maintenance corrective, préventive

Maintenance d'amélioration

La TPM
Le pré-diagnostic

La collecte des informations

Méthodologie d'analyse d'une application technique

La méthodologie de diagnostic

Les outils : arbre des causes, …
La préparation d'une opération de maintenance

Documents indispensables

Planification de l'intervention, durée à prévoir

Préparation des composants et consommables
Le démontage et le remontage des organes

Choisir les outils adaptés

Vérifications avant intervention (VAT, …)

Contrôle de référence des composants électriques, pneumatiques, hydrauliques

Déconnection, re-connection des composants
Les réglages, tests et essais

Liimites d'intervention / consignation

Méthodologie des réglages, tests et essais

Remettre en service l'installation

L'enregistrement des résultats

La gestion des non-conformités
Clôturer l'intervention

L'ordre, le rangement et le nettoyage du chantier

La procédure de déconsignation

Le compte-rendu
Gérer les situations anormales

La sécurité

L'alerte
Conseiller les utilisateurs

Les différents profils d'utilisateur

Adapter son mode de communication

Elaborer son message

Quelques méthodes pédagogiques

Le feed-back

Le contrôle et le suivi
Proposer des améliorations

L'amélioration continue

Les outils de détection des améliorations possibles :

L'analyse de fréquence de pannes

L'analyse de récidive

La GMAO

MTBD, MTBE, 

L'évaluation des risques

Le GEMMA, les modes de fonctionnement

Les améliorations possibles

Le retour sur investissement (ROI)
Rendre compte

Les enregistrements

La GMAO

Le compte-rendu d'intervention

 

Validation et sanction

Opérateur en maintenance industrielle

Type de formation

Certifiante

Sortie

CAP, BEP