Lecture de plans : DMOS - Symbolisation - Contrôle en soudage

Objectifs

Donner aux participants les connaissances essentielles en lecture de plan, en métallurgie, en symbolisation du soudage, en contrôle visuel et en ressuage.
Il apprendra également à lire les descriptifs de modes opératoires en soudage (DMOS).

À l'issue de la formation, il sera capable de maitriser les connaissances théoriques et pratiques liées à l'environnement du soudeur et sera sanctionné par une qualification NF ISO 9606-1.

Programme de la formation

Acquérir les compétences en lecture de plan Lire un plan d'ensemble ou de détail avec les symboles normalisés en soudage d'un élément chaudronner.
Identifier les matériaux et les éléments de la nomenclature définis par le plan et nécessaires à l'assemblage.
Lire et interpréter la cotation et les spécifications dimensionnelles et géométriques.
Localiser et traiter les différentes coupes d'un plan. Repérer les surfaces fonctionnelles sur différentes vues

Consigner les éléments essentiels d'un mode opératoire :
- Terminologie DMOS / P-DMOS Procédés de soudage (111-141-131-135-136-138-311).
- Paramètres à prendre en considération Préparation des bords (cotation...).
- Ordre et répartition des passes.
- La normalisation : métaux de base électrodes, gaz, positions de soudage.
- Mesure des courants de soudage.
- Les traitements thermiques Éléments indispensables à l'établissement d'un DMOS Présentation des DMOS.
- Modèles suivant NF EN ISO 15609, 1561;

Métallurgie générale : Élaboration de l'acier Composition des aciers.
Métallurgie du soudage : Les caractéristiques physico-chimiques.

Diagramme d'équilibre.
Traitements thermiques.
Étude du joint soudé.
L'influence de l'énergie sur les assemblages.
Le préchauffage et le post-chauffage Présentation des aciers HLE et des aciers inoxydables.

Les procédés de soudage :
- Classification internationale.
- Principe et fonctionnement du TIG/MIG-MAG/AEE/Fil fourré.
- Influence des différents paramètres et domaines d'applications.

Qualité en soudage : La notion de descriptif de mode opératoire en soudage (DMOS) et le rapport de l'énergie en soudage avec la qualité en soudage.

Contrôle visuel et défauts en soudage : Classement, causes et remèdes des défauts en soudage.

Introduction aux défauts en soudage : Rappel sur le contrôle visuel Présentation des différents défauts existants et leurs classifications.
- Étude de la norme NF ISO 6520.

Études des critères d'acceptation : Suivant ISO 5817 pour les qualifications de soudure 9606-1/2/3/4.

Contrôle visuel de pièces avec défauts : Utilisation des jauges existantes Synthèse du stage
- Contrôles des soudures suivant la norme ISO6520 et 5817 Certifications.
- Cette formation permet de valider une certification suivante : NF ISO 9606-1.

Validation et sanction

attestation de suivi ou de présence

Type de formation

Non certifiante

Sortie

Sans niveau spécifique