Compétences attestées :
- Faire exprimer, recueillir et analyser les besoins d'un client ou d'un utilisateur
- Rédiger un cahier des charges fonctionnel en respectant la règlementation en vigueur
- Etudier la faisabilité du projet et construire des propositions techniques et technologiques, en s'appuyant sur des connaissances scientifiques (mécanique, hydraulique, mécanique des fluides, résistance des matériaux, thermodynamique, automatique, matériaux et conditions de mise en œuvre pour la construction mécanique)
- Etablir des modèles théoriques : calcul, simulation numérique (contraintes statiques ou dynamiques, simulations thermomécaniques, écoulements des fluides, etc.), modélisation ; utilise et exploite les logiciels spécialisés de calcul (Matlab, éléments finis) et de CAO/DAO (Catia, Solidworks, Autocad, etc.)
- Réaliser des plans (cotation, tolérancement, dessin de définition)
- Définir les méthodes, les moyens d'études et de conception et leur mise en œuvre, en tenant compte des aspects environnementaux (écoconception, analyse du cycle de vie) et financiers (analyse des risques, analyse statistique)
- Mener les essais techniques des prototypes (tests de résistance, d'assemblage, fatigue, essais thermiques, etc.), vérifie leur conformité aux performances attendues et propose des corrections à apporter
- Chiffrer le projet et gérer le budget
- Sélectionner les fournisseurs / sous-traitants / prestataires, négocier les conditions du contrat
- Participer aux ressources humaines de son entreprise (recrutements, formations, gestion opérationnelle)
- Mener des négociations commerciales
- Élaborer des stratégies de transformation, d'adaptation et de conduite du changement à son niveau
- Organiser et gérer un système de production (atelier dans une usine, ligne de production, usine) dans les secteurs en lien avec la mécanique (métallurgie, machines-outils, construction mécanique, industries automobile, ferroviaire ou aéronautique, secteur du nucléaire, etc.)
- Élaborer, organiser et superviser les procédés de fabrication mécanique (procédés par déformation plastique à chaud ou à froid, par moulage, procédés de découpe, d'assemblage, d'obtention de surfaces par enlèvement, traitements de surface, etc.) pour produire des biens ou des produits dans un objectif de rationalisation et d'optimisation (sécurité, environnement, qualité, coûts, délais, quantités, etc.)
- Contrôler la tenue et la conformité de dossiers de fabrication et de documents de suivi
- Faire évoluer la production en fonction des flux, stocks, délais, approvisionnement et la répartition entre les ateliers / équipes
- Définir les modalités d'industrialisation de la production
- Déploiyer un système de gestion des flux logistiques
- ...
-
Ingénieur diplômé de l'école nationale d'ingénieurs de Saint-Etienne de l'école centrale de Lyon spécialité génie mécanique
Certifiante
Bac + 5 et plus