Ingénieur diplômé de l'institut textile et chimique de Lyon

La certification vise à répondre à la demande du marché de l’emploi : disposer de professionnels qualifiés, capables de garantir la compétitivité et la transformation technologique, environnementale et organisationnelle des industries des produits formulés, des matériaux plastiques, du textile et du cuir tout en respectant les contraintes économiques et sociétales.

Les ingénieurs titulaires de la certification sont en mesure de piloter des projets complexes et multi-étapes répondant aux évolutions technologiques et concurrentielles du marché. Ils déploient des produits ou process sur l’ensemble de la chaine de valeur par la recherche et le développement, la gestion et l’optimisation de la production, la mise en œuvre d’une démarche qualité et le management d’une équipe en environnement industriel. Ce déploiement se fait au regard des contraintes économiques, réglementaires et sociétales s’appliquant aux industries des produits formulés, des matériaux plastiques, du cuir et du textile.

• Réaliser des travaux de recherche et développement dans le cadre de transfert de technologies ou de projets de recherche et développement, en collaborant avec des équipes de recherche privée ou publique, afin de contribuer aux travaux de recherche et d’innovation dans les secteurs des produits formulés, des textiles, du cuir et des matériaux plastiques
• Analyser une demande interne ou externe à l’entreprise de développement d’un produit/process, en tenant compte du champ de compétences de l’entreprise, afin d’évaluer sa capacité technique, humaine et financière à répondre à la demande
• Rédiger un cahier des charges du process/produit à développer, en définissant les spécifications et critères d’acceptation et en s’appuyant sur des normes, réglementations et sur les données du donneur d’ordre, afin de définir le cadrage technique et financier du projet
• Réaliser une recherche bibliographique sur les problématiques techniques, réglementaires, environnementales et concurrentielles afférentes au projet, en utilisant différentes sources de données (documents techniques, sites professionnels et règlementaires, bases de données professionnelles…), afin de développer un produit ou process conforme au cahier des charges
• Sélectionner les matières premières et les fournisseurs appropriés, en s’appuyant sur la recherche bibliographique (propriétés physico- chimiques, coût, règlementation) et en tenant compte des contraintes économiques, environnementales et techniques du projet, afin de commander les échantillons nécessaires au développement du produit/process
• Développer un prototype de produit / process, en réalisant les calculs nécessaires et en utilisant les outils de simulation, de modélisation et de fabrication de produit (ou installation pour le process), afin de pouvoir réaliser les tests de conformité
• Définir et réaliser les tests physico- chimiques, mécaniques et optiques, en interprétant et analysant les résultats par rapport au cahier des charges, afin de valider la conformité du produit / process ou d’en proposer une optimisation et/ou correction
• Rédiger la documentation technique, en synthétisant l’ensemble des données documentaires, afin de formaliser la présentation du produit / process, et les étapes de recherche et développement associées
• Organiser une unité de production industrielle, en définissant les moyens techniques et humains pour mettre en œuvre la production du produit
• Planifier la production du produit en mettant en œuvre des outils de gestion de production et en utilisant des méthodes adaptées à la politique économique, environnementale et humaine de l’entreprise, afin de répondre quantitativement et qualitativement aux besoins du client
• Définir les outils d’acquisition des données du process de production (thermomètre, sonde de pression, chronomètre...) en choisissant les points du process à contrôler afin d’assurer le suivi du système de production en temps réel
• Contrôler l’efficience du système de production en analysant les données de production par rapport aux indicateurs de production (cadence, nombre de rebus...) pour identifier les dysfonctionnements ou les points d’amélioration
• Développer des actions d’amélioration de la production et de traitement des dysfonctionnements en mobilisant les ressources nécessaires à l’élaboration de solutions adaptées et en assurant le suivi de leur mise en œuvre afin d’optimiser l’efficacité de l’installation de production
• Élaborer la stratégie de maintenance en optimisant la répartition entre les actions prédictives, préventives et curatives et en assurant le suivi des actions de maintenance afin de garantir le fonctionnement de l’installation de production
• Définir et planifier les tests à effectuer sur les produits en s’appuyant sur les données techniques (fiches techniques, échantillons de référence...) pour les matières premières et sur le cahier des charges pour les produits, afin de garantir la conformité des produits finis
• Mettre en œuvre les tests définis dans la stratégie du contrôle qualité sur matières premières et produits finis (physico-chimiques, mécaniques et optiques...), en interprétant et analysant les résultats par rapport aux données techniques ou au cahier des charges, afin de détecter les non-conformités éventuelles
• Formaliser des préconisations en identifiant les pistes d’amélioration de la qualité des produits finis et matières premières en fonction des résultats des tests, afin de définir des solutions à mettre en œuvre par les services concernés
• Garantir que le processus d’obtention du produit est conforme à la politique qualité globale de l’entreprise en vérifiant que ses exigences (au travers des normes, certifications, règlement HSE…) sont respectées, afin de répondre aux attentes des organismes de contrôles ou de certification
• Recenser les besoins en compétences internes et externes nécessaires au projet industriel, dans le respect de l’enveloppe budgétaire allouée et du cadre règlementaire en vigueur dans la politique RH de l’entreprise, afin de composer une équipe aux profils complémentaires et adaptés aux besoins en compétences du projet
• Planifier les activités/tâches de l’équipe impliquée sur le projet industriel, en affectant les tâches selon les profils des personnes, en utilisant les outils de planification et de pilotage et en tenant compte des ressources humaines, matérielles et financières allouées au projet, afin de garantir le bon fonctionnement du projet et l’atteinte des objectifs fixés
• Impliquer et motiver les équipes du projet industriel, en prenant en compte la diversité des profils ainsi que les situations de handicap afin de susciter leur adhésion et leur engagement sur le projet et fédérer les équipes autour d’un objectif commun
• Anticiper et gérer les situations à caractère conflictuel au sein des équipes, en communiquant avec les équipes et en mettant en place des actions d’amélioration, afin d’instaurer un climat favorable à la coopération au sein de l’équipe et au bon déroulement du projet industriel.

Secteurs d’activités :

Les diplômés de l'ITECH peuvent exercer leur activité dans tous les secteurs industriels des produits manufacturés et préférentiellement dans ceux du luxe (maroquinerie, chaussures , habillement), des transports, de la chimie et parachimie (peintures, encres, adhésifs,…), de l’emballage, du sport et loisirs, de la cosmétique, du médical et de l'habillement.

Ils peuvent exercer leur activité dans des entreprises de toute taille (PME, grands groupes…) en France et à l’international.

Type d'emplois accessibles :

• Chargé d'affaires réglementaires
• Ingénieur Chimiste
• Ingénieur d'essais en études, recherche et développement
• Ingénieur Formulation
• Ingénieur en Innovation technologique
• Ingénieur Matériaux
• Ingénieur Méthodes & Industrialisation
• Ingénieur Plasturgiste en industrie
• Ingénieur Plasturgiste de production
• Ingénieur en Process de production
• Ingénieur Production
• Ingénieur produit
• Ingénieur pilotage de projet
• Ingénieur Recherche et Développement
• Ingénieur technico-commercial
• Chargé de mission RSE
• Ingénieur acheteur sourcing
• Ingénieur qualité en industrie

• Ministère de l'éducation nationale, de l'enseignement supérieur et de la recherche

• Institut textile et chimique de Lyon

  1ère habilitation	Début validité	Fin validité
  01/09/2009	01/09/2020	31/08/2026

• Ingénieur diplômé de l'institut textile et chimique de Lyon
• Ingénieur diplômé de l'institut textile et chimique de Lyon (ITECH) spécialité cuir
• Ingénieur diplômé de l'institut textile et chimique de Lyon (ITECH) spécialité chimie des formulations : peintures, encres, adhésifs et cosmétiques
• Ingénieur diplômé de l'institut textile et chimique de Lyon (ITECH) spécialité matériaux textiles

• 11554 : Chimie
• 15099 : Résolution problème
• 22819 : Polymère
• 32062 : Recherche développement

• H1206 - Management et ingénierie études, recherche et développement industriel
• H1502 - Management et ingénierie qualité industrielle
• H2502 - Management et ingénierie de production

• J : Transformation des matériaux, procédés
• L : Textile, habillement, cuir

• 116 : Chimie
• 200 : Technologies industrielles fondamentales
• 201 S : Technologies de commandes des transformations industrielles