Ingénieur diplômé de l'école nationale d'ingénieurs de Saint-Etienne de l'école centrale de Lyon spécialité génie mécanique

Dans un contexte de transition écologique, de réindustrialisation et d’évolution rapide des technologies, ces secteurs industriels font face à des défis majeurs. Les exigences croissantes en matière de durabilité, de sobriété énergétique, de réduction des émissions carbone et de circularité des matériaux imposent une transformation profonde des modes de conception, de production et de maintenance des systèmes mécaniques. Parallèlement, la digitalisation de l’industrie, l’intégration de l’intelligence artificielle, de la fabrication additive ou encore de la robotique collaborative redéfinissent les compétences attendues dans les entreprises. Ces mutations créent une forte tension sur le marché du travail, avec une demande accrue en ingénieurs capables d’accompagner ces transitions et de proposer des solutions innovantes, résilientes et responsables. La mise en place de cette certification vise ainsi à répondre à ces enjeux stratégiques, en contribuant au développement de compétences à haute valeur ajoutée pour l’industrie du futur.

• Faire exprimer, recueillir et analyser les besoins d’un client ou d’un utilisateur
• Rédiger un cahier des charges fonctionnel en respectant la règlementation en vigueur
• Etudier la faisabilité du projet et construire des propositions techniques et technologiques, en s’appuyant sur des connaissances scientifiques (mécanique, hydraulique, mécanique des fluides, résistance des matériaux, thermodynamique, automatique, matériaux et conditions de mise en œuvre pour la construction mécanique)
• Etablir des modèles théoriques : calcul, simulation numérique (contraintes statiques ou dynamiques, simulations thermomécaniques, écoulements des fluides, etc.), modélisation ; utilise et exploite les logiciels spécialisés de calcul (Matlab, éléments finis) et de CAO/DAO (Catia, Solidworks, Autocad, etc.)
• Réaliser des plans (cotation, tolérancement, dessin de définition)
• Définir les méthodes, les moyens d’études et de conception et leur mise en œuvre, en tenant compte des aspects environnementaux (écoconception, analyse du cycle de vie) et financiers (analyse des risques, analyse statistique)
• Mener les essais techniques des prototypes (tests de résistance, d’assemblage, fatigue, essais thermiques, etc.), vérifie leur conformité aux performances attendues et propose des corrections à apporter
• Chiffrer le projet et gérer le budget
• Sélectionner les fournisseurs / sous-traitants / prestataires, négocier les conditions du contrat
• Suivre la réalisation des prestations techniques auprès des clients
• Contrôler la conformité du projet jusqu’à son achèvement, dans le respect des normes réglementaires (qualité, sécurité, environnement)
• Élaborer un bilan et une analyse globale du projet et le capitaliser par retour d’expérience
• Coordonner l’activité d'une équipe projet pluridisciplinaire réunissant des experts en marketing, qualité, design, innovation, ingénierie, etc.
• Communiquer avec des publics divers (client, sous-traitant, prestataire, etc.) dans des contextes variés
• Sensibiliser et former les acteurs impliqués aux normes QSE (Qualité, Sécurité, Environnement)
• Évaluer les risques professionnels et rédiger les consignes de sécurité
• Contrôler l’application de ces consignes
• Proposer des actions de prévention des risques
• Mettre en œuvre une démarche qualité
• Participer aux ressources humaines de son entreprise (recrutements, formations, gestion opérationnelle)
• Mener des négociations commerciales
• Élaborer des stratégies de transformation, d’adaptation et de conduite du changement à son niveau
• Organiser et gérer un système de production (atelier dans une usine, ligne de production, usine) dans les secteurs en lien avec la mécanique (métallurgie, machines-outils, construction mécanique, industries automobile, ferroviaire ou aéronautique, secteur du nucléaire, etc.)
• Élaborer, organiser et superviser les procédés de fabrication mécanique (procédés par déformation plastique à chaud ou à froid, par moulage, procédés de découpe, d’assemblage, d’obtention de surfaces par enlèvement, traitements de surface, etc.) pour produire des biens ou des produits dans un objectif de rationalisation et d’optimisation (sécurité, environnement, qualité, coûts, délais, quantités, etc.)
• Contrôler la tenue et la conformité de dossiers de fabrication et de documents de suivi
• Optimiser un procédé de fabrication mécanique en intégrant les spécificités techniques, économiques et la durabilité des produits via des outils de simulation et de surveillance (Enterprise Resource Planning (ERP) en particulier)
• Utiliser et exploiter les logiciels spécialisés de fabrication assistée par ordinateur (CFAO)
• Elaborer et faire évoluer les procédures qualités et contrôle la conformité de leur application
• Analyser les coûts de la chaine logistique (supply chain)
• Faire évoluer la production en fonction des flux, stocks, délais, approvisionnement et la répartition entre les ateliers / équipes
• Définir les modalités d’industrialisation de la production
• Déploiyer un système de gestion des flux logistiques
• Planifier les interventions de maintenance
• Mettre en œuvre les méthodes de créativité pour faire émerger des produits ou systèmes mécaniques innovants
• Encourager et développer les pratiques de génération d’idées au sein de son organisation (brainstorming, mind mapping, mise en réseau des différents acteurs internes et externes)
• Sensibiliser et former ses collaborateurs aux normes QSE (Qualité, Sécurité, Environnement)
• Déterminer les évolutions du marché et identifier les opportunités
• Concevoir les évolutions techniques et technologiques d’un produit
• Réaliser une veille scientifique, technologique, technique et réglementaire sur les innovations en matière de produits et de technologies
• Créer de la valeur à toutes les étapes de développement d’un produit ou d’un service

Secteurs d’activités :

Les diplômés de Centrale Lyon ENISE dans le domaine du Génie Mécanique exercent leur activité dans des entreprises issues de secteurs tels que la fabrication d'équipements mécaniques (machines-outils, machines spéciales), les transports (automobile, aéronautique, etc), la fabrication additive, la métallurgie, la sidérurgie, l'énergie, le médical, mais aussi d'autres secteurs comme les biens de consommation, l'agroalimentaire, l'électronique, l'informatique et les technologies de communication.

On trouve aussi des ingénieurs Centrale Lyon ENISE Génie Mécanique dans l'administration, la gestion, la direction des services de production, l'enseignement ou la recherche publique.

Type d'emplois accessibles :

Les diplômés de Centrale Lyon ENISE dans le domaine du Génie Mécanique exercent leur activité dans les services liés à l'ingénierie, les études et conseils techniques. Dans l'industrie, ils occupent des postes de responsable de production ou de bureau d'études, responsable d'exploitation, responsable de maintenance, responsable d'essais, responsable qualité et sécurité.
 

• Ministère de l'enseignement supérieur, de la recherche et de l'espace

• École nationale d'ingénieurs de Saint-Etienne de l’école centrale de Lyon

  1ère habilitation	Début validité	Fin validité
  	01/09/2026	31/08/2031

• Institut des techniques d'ingénieur de l'industrie de la Loire (ITII de la Loire)

  1ère habilitation	Début validité	Fin validité
  	01/09/2026	31/08/2031

• Ingénieur diplômé de l'école nationale d'ingénieurs de Saint-Etienne de l'école centrale de Lyon spécialité génie mécanique

• 23554 : Mécanique théorique
• 31354 : Qualité industrielle
• 31654 : Génie industriel
• 32062 : Recherche développement
• 15099 : Résolution problème

• H1206 - Management et ingénierie études, recherche et développement industriel
• H1401 - Management et ingénierie gestion industrielle et logistique
• H1502 - Management et ingénierie qualité industrielle
• H2502 - Management et ingénierie de production
• I1102 - Management et ingénierie de maintenance industrielle

• 200 Sans lettre : Technologies industrielles fondamentales (génie industriel et procédés de transformation, spécialités à dominante fonctionnelle)
• 250 Sans lettre : Spécialités pluritechnologiques mécanique-électricité (y compris maintenance mécano-électrique)
• 251 Sans lettre : Mécanique générale et de précision, usinage