Manager de projets techniques caoutchouc

Le manager de projets techniques caoutchouc encadre des projets dans une entreprise industrielle du caoutchouc (entreprise de production ou fournisseur). Il encadre des projets de conception, de recherche, de développement et d’optimisation de procédé dans leur totalité, de façon autonome.

Il encadre une équipe de techniciens qui mettent en œuvre l’ensemble des essais définis et les contrôles associés. Il est à l’interface entre les différents services de l’entreprise, les fournisseurs, les clients et les instances législatives.

La demande des clients est en mutation profonde et s’oriente vers des produits de plus en plus techniques, performants et éco-conçus (analyse cycle de vie, produits biosourcés, recyclage …).

Activités visées :

• Recherche de matières premières
• Conception de pièces caoutchouc et optimisation de formules
• Conception d'outillage (filière, moule)
• Mise au point de nouveaux modes opératoires pour un procédé de production de pièces caoutchouc
• Adaptation et optimisation des procédés de production ou des modes opératoires
• Organisation, planification et suivi de l'avancement des différentes étapes du projet de développement, de mise au point et d'optimisation
• Coordination des contrôles mécaniques et physico-chimiques sur les produits
• Contrôle de l'application des règles QHSSE
• Echange avec les services de R&D, de production, de maintenance, méthode, avec des prestataires extérieurs
• Animation de projet et de l'équipe projet
• Veille technique et réglementaire.

• Rechercher les informations nécessaires auprès du client et/ou auprès de l’ensemble des interlocuteurs dans le cadre du projet (commercial, industrialisation, production, …) sur les spécifications du produit à obtenir et les analyser
• Rechercher des informations sur l’évolution des technologies et des équipements de développement et de production, sur des procédés de production et de contrôle innovants et sur la réglementation à partir de recherches bibliographiques ou d’autres types de recherches (en langue française et en langue anglaise) afin de proposer de nouvelles idées dans un souci d’écoconception
• Identifier les caractéristiques et les propriétés de la pièce, la ou les technologies à développer et les différentes étapes du procédé répondant à cette demande en prenant en compte les exigences techniques, réglementaires, économiques et QHSSE
• Analyser la faisabilité de l’industrialisation du produit
• Rechercher, sélectionner et proposer les fournisseurs adaptés
• Rechercher, avec les fournisseurs, les matières premières ayant les propriétés permettant de répondre aux fonctionnalités souhaitées du produit en prenant en compte la réglementation, les produits bio sourcés, les produits recyclés et les coûts
• Analyser les caractéristiques, les propriétés physico -chimiques et comportementales des matières premières permettant de répondre aux fonctionnalités souhaitées du produit
• Analyser les résultats d’essais de matières premières
• Déterminer et quantifier les matières premières nécessaires à la réalisation du produit
• Analyser le comportement des différentes matières premières entre elles
• Analyser les différentes étapes de conception et de mise au point, les étapes et points critiques, les contrôles à réaliser et les risques liés à ces étapes
• Déterminer les différents équipements nécessaires aux essais en fonction du produit et du procédé défini et les outillages adaptés au produit et au procédé (matériaux, composition, forme et taille) et vérifier leur adéquation
• Définir les étapes et les paramètres du procédé en fonction des équipements utilisés et du produit à obtenir (température, vitesse, écartement, friction …)
• Définir les tests et essais de conception (formulation et simulation) et de mise au point à réaliser (essais mécaniques et dynamiques, comportement des matériaux, vieillissement du produit, évolution chimique …)
• Définir les analyses physico -chimiques à mettre en œuvre (caractérisation des propriétés mécaniques à cru et sur caoutchouc vulcanisé à l’état initial et après vieillissement) afin de contrôler la conformité des matières premières et des produits aux spécifications, et les équipements associés
• Identifier les besoins en nouveaux équipements et nouveaux outillages
• Elaborer et/ou optimiser un cahier des charges en collaboration avec les services supports
• Elaborer le protocole de conception et de mise au point en prenant en compte la spécificité des matières premières et le produit à obtenir, l’aspect économique et réglementaire, la possibilité de transfert industriel et son impact environnemental, le recyclage des pièces.
• Analyser l’ensemble du mode opératoire de production et le fonctionnement des équipements, à l’aide des indicateurs de production et des schémas fonctionnels
• Analyser les problèmes et dysfonctionnements techniques liés aux équipements de production
• Analyser les risques liés à la sécurité du procédé et à la qualité du produit et l’impact du procédé sur l’environnement
• Analyser l’impact d’une modification technique ou d’une modification du procédé sur la qualité du produit obtenu, la sécurité et l’environnement
• Concevoir des actions d’amélioration et des modifications techniques nécessaires afin d’optimiser les procédés de production
• Elaborer les protocoles de tests et essais à réaliser suite aux modifications réalisées sur le procédé et les équipements
• Suivre les modifications réalisées sur le procédé et les équipements avec la production
• Organiser et suivre les tests et essais à partir du programme défini et des objectifs fixés dans le cadre des procédures établies
• Organiser, planifier et suivre les activités, les opérations à réaliser et leur déroulement chronologique en fonction des objectifs fixés, des demandes et des urgences
• Proposer des réajustements du planning en fonction des aléas et des priorités en lien avec les services de production et des services supports
• Organiser la mise à disposition des équipements dans le cadre d’interventions de maintenance préventive ou curative.
• Apprécier la cohérence des résultats des tests et contrôles réalisés (résultats des tests et essais de caractérisation, des calculs de simulation, de modélisation, des essais de mise au point et d’optimisation de mode opératoire, résultats des analyses des produits en cours et des produits finis) et les analyser au regard de l’ensemble des données...

Secteurs d’activités :

La filière caoutchouc intègre à la fois les transformateurs, c'est-à-dire les entreprises qui conçoivent et fabriquent les pièces en caoutchouc, mais également leurs fournisseurs (matières premières, outillages, matériels de mise en oeuvre et d'essais...), leurs clients (les distributeurs et utilisateurs de pièces en caoutchouc) et les valorisateurs de produits en fin de vie.

Type d'emplois accessibles :

• Responsable essais R&D
• Responsable de développement de pièces composites caoutchouc
• Responsable production
• Ingénieur de développement et production des mélanges caoutchouc
• Ingénieur matériaux

• Elanova education

• Elanova education

  1ère habilitation	Début validité	Fin validité
  18/10/2023		18/10/2028

• Manager de projets techniques caoutchouc

• 22839 : Caoutchouc
• 11511 : Formulation mélange
• 11595 : Chimie macromoléculaire
• 32154 : Encadrement management

• H1206 - Management et ingénierie études, recherche et développement industriel
• H1402 - Management et ingénierie méthodes et industrialisation

• 225 - Plasturgie, matériaux composites