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DES RESSOURCES ET DES OUTILS AU SERVICE DES ACTEURS ET DES PROFESSIONNELS. |
Cotation fonctionnelle & Tolérancement ISO GPSDate de mise à jour : 01/08/2025
| Identifiant OffreInfo : 15_729864 |
Carif-Oref Occitanie |
À l'issue de la formation, les participants seront capables de :
Maîtriser les fondamentaux du tolérancement ISO/GPS pour des échanges précis entre clients et fournisseurs.
Appliquer la cotation fonctionnelle et définir les tolérances adaptées aux besoins techniques.
Identifier et résoudre les ambiguïtés dans les spécifications dimensionnelles et géométriques.
Utiliser des outils numériques tels que CATIA V5 pour intégrer le tolérancement directement dans des modèles 3D.
Optimiser les assemblages mécaniques à travers des méthodes de calcul des chaînes de cotes et des ajustements fonctionnels.
Jour 1 – Fondamentaux et tolérancement géométrique (7h)
Introduction à la cotation GPS : définitions, objectifs, avantages ;Présentation des normes ISO 14405 et ISO 1101 : structure, contenu, application ;Lecture de plans techniques : rappels, conventions, symboles ;Éléments de référence : définition, choix, importance, systèmes de référence spécifiés ;Tolérances de forme : planéité, rectitude, circularité, cylindricité (définition, interprétation, application) ;Tolérances d'orientation : parallélisme, perpendicularité, inclinaison (définition, interprétation, application) ;Atelier pratique : identification d'éléments de référence, interprétation de tolérances de forme et d'orientation sur des plans techniques.
Jour 2 – Tolérancement dimensionnel, modificateurs et applications (7h)
Tolérances de position : concentricité, coaxialité, symétrie, localisation (définition, interprétation, application).Tolérances de profil : profil d'une ligne, profil d'une surface (définition, interprétation, application).Tolérances de battement : battement circulaire, battement total (définition, interprétation, application).Modificateurs : Maximum Material Condition (MMC), Least Material Condition (LMC), Regardless of Feature Size (RFS) (définition, utilisation, impact sur les tolérances).Méthodes de contrôle : présentation des outils de mesure, interprétation des résultats.Aspects juridiques et normatifs : normes ISO, conformité des produits, responsabilités.Atelier pratique : interprétation de tolérances de position et de profil, utilisation de modificateurs, analyse de cas concrets sur des plans techniques.
Non certificiante
Sans niveau spécifique
Conventionnement : Non
Autre
Niveau d'entrée : Sans niveau spécifique
Maîtriser l'environnement Microsoft WindowsNiveau IV (Bac professionnel ou technologique)Connaissances de base en dessin industriel et mécanique générale.Expérience en entreprise dans des domaines techniques (un atout)