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Module 1 : Introduction et Fondamentaux Technologiques

FDM : Principes, composants, types de machines, et G-code.
MSLA : Principes (résine, UV, écran LCD), composants, et cycle de durcissement.
Matériaux : Comparaison des filaments (PLA, PETG, ABS) et des résines (standard, techniques).
Sécurité et environnement : Manipulation des matériaux et bonnes pratiques d'atelier.

Module 2 : Préparation Numérique et Slicing

Fichiers 3D : Formats (STL, OBJ), inspection et vérification.
Logiciel Slicer FDM : Installation, interface, et réglages essentiels (hauteur de couche, infill, périmètres).
Logiciel Slicer MSLA : Installation, interface, et réglages essentiels (temps d'exposition, lift speed, bottom layers).
Supports : Stratégies de placement et de paramétrage des supports pour FDM et MSLA.

Module 3 : Mise en Œuvre et Opération (FDM)

Calibration : Nivellement du plateau, réglage du Z-offset et calibration du débit (Extrusion).
Lancement d'impression : Préparation du plateau, chargement du filament, et surveillance.
Dépannage FDM : Identification et correction des défauts courants (warping, stringing, clogging, mauvaise adhérence).

Module 4 : Mise en Œuvre et Opération (MSLA)

Calibration et test : Test d'exposition de la résine et vérification de l'écran LCD.
Lancement d'impression : Remplissage de la cuve, démarrage, et bonnes pratiques de manipulation.
Dépannage MSLA : Identification et correction des problèmes (échec d'adhérence au plateau, layer lines, pièces non durcies).

Module 5 : Post-Traitement et Projets

Finition FDM : Retrait des supports, ponçage, et techniques de lissage.
Finition MSLA : Nettoyage (lavage) et post-polymérisation (durcissement UV final).
Maintenance : Procédures de nettoyage de la buse, de la cuve FEP, et entretien général des machines.
Projet pratique : Application de l'ensemble du flux de travail sur une pièce complexe avec les deux technologies.

Non certificiante

Sans niveau spécifique

Impression 3D FDM MSLA les fondamentaux