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Objectifs, programme, validation de la formation

Objectifs

C1. Choisir la technique de contrôle à utiliser pour l'essai non destructif permettant de mettre en évidence les défauts, en s'adaptant aux conditions (luminosité, température, type de matériaux contrôlés, exigences normatives…), dans le but de permettre la rédaction d'une instruction détaillée pour la réalisation du contrôle.
C2. Rédiger une instruction détaillée à respecter, à l'aide de la transcription des codes, normes, spécifications et procédures d'essais non destructifs adaptées aux conditions réelles de travail, en fonction des exigences du donneur d'ordre et de l'environnement dans lequel le contrôle va être pratiqué selon la technique de contrôle visuel, dans le but de favoriser le passage à l'exécution et au suivi de la mission.
C3. Exécuter et surveiller toutes les tâches d'essai non destructif, en fournissant des recommandations et un encadrement au personnel, à l'aide de l'instruction détaillée, dans le but de livrer un rapport de mission.
C4. Consigner les résultats d'essais non destructifs dans un rapport de mission visant à enregistrer les contrôles et leurs résultats.

Programme de la formation

Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO9712 et aux recommandations de la COFREND

Historique de la méthode la COFREND

• Organisation

• Certification selon NF EN ISO 9712

Connaissance du produit défectologie

• Les principaux procédés de soudage

• Influence des procédés et origine des défauts

• Classification des défauts

• Défauts rencontrés dans les pièces moulées, forgées, laminées.

Contrôle visuel

• Généralités, la vue, la perception visuelle

• Principes généraux

• Assemblages soudés par fusion

Équipements

• Choix, éclairage, cibles pour le contrôle de la résolution, réticule

• Miroirs et lentilles

• Endoscopes rigides, fibroscopes

et vidéoscopes

• Appareils photographiques et caméras vidéo

• Moniteurs vidéo

• Dispositif d'enregistrement d'images

• Systèmes automatiques de contrôle à distance.

Codes, normes et critères

Présentation des différents codes et normes en fonction des secteurs industriels : appareil à pression et construction soudée standard, aéronautique et ferroviaire

• Assemblages en acier, nickel, titane…

• Code de construction des appareils à pression.

Généralités sur l'optique et la vision introduction aux fibres optiques travaux dirigés

• Reconnaissance de défauts

• Réglages et vérification

• Utilisation du matériel

Interprétation des résultats

• Localisation, dimensionnement et caractérisation des défauts

• Critères d'acceptation

• Cartographie et rédaction du rapport d'examen.

Aspects qualité

• Qualification du personnel

• Vérification de l'équipement et des produits

Validation et sanction

COFREND - visuel - niveau 2

Type de formation

Certifiante

Sortie

Sans niveau spécifique

COFREND - visuel - niveau 2

Certification et éligibilité au compte personnel de formation

Objectifs, programme, validation de la formation

Objectifs

Programme de la formation

Validation et sanction

Type de formation

Sortie

Métiers visés

Code Rome

Durée, rythme, financement

Modalités pédagogiques

Durée

Financeur(s)

Conditions d'accès

Public(s)

Modalités de recrutement et d'admission

Conditions spécifiques et prérequis

Modalités d'accès

Lieu de réalisation de l'action

Adresse

Contacts

Contact sur la formation

Contacter l'organisme formateur

Période prévisibles de déroulement des sessions

Adresse d'inscription

Organisme responsable

Adresse