Le Technicien en Automatisme et Interfaces Associées intervient, dans la limite de ses autorisations et habilitations, sur des installations industrielles automatisées, souvent interconnectées à d’autres systèmes communicants. Ces installations se rencontrent notamment sur des lignes de production intégrant plusieurs machines enchaînant diverses opérations automatisées ou robotisées, parfois supervisées par un système centralisé.
Elles mettent en œuvre différentes technologies (électricité, hydraulique, pneumatique, robotique…) pilotées par un automate programmable industriel (API) et comprennent divers périphériques d’automatisme (variateurs, interfaces homme machine, systèmes de commande de robots) reliés à des réseaux de communication variés (Internet, bus de terrain, Wi-Fi, etc.). Dans ce contexte, le technicien peut être amené à collaborer avec des informaticiens (développement logiciel, bases de données, systèmes d’information…), ou administrateurs réseaux (infrastructures, protocoles, cybersécurité…), afin de garantir la cohérence et la sécurité des échanges de données.
Sa spécialité consiste à assurer la communication entre les différents systèmes : il les interconnecte, veille à la cybersécurité, programme leur fonctionnement et en assure la maintenance. Il intervient sur des installations neuves lors des mises en service, en réalisant l’interfaçage et les réglages nécessaires, mais également sur des équipements en fonctionnement pour des opérations de maintenance correctives ou préventives, notamment sur les automatismes et leurs interfaces, qu’ils soient de génération ancienne ou récente.
Son champ d’action couvre également les projets d’amélioration. Il agit principalement sur la partie commande, constituée de l’automate programmable et de son application logicielle, ainsi que sur la partie interface, composée de pupitres ou écrans de supervision assurant le dialogue homme machine et l’interconnexion aux réseaux. Il peut aussi intervenir sur la partie opérative, qui regroupe l’ensemble des opérations techniques impliquant capteurs, pré actionneurs (contacteurs, distributeurs) et actionneurs (moteurs, vérins).
Dans une démarche d’optimisation des performances, le technicien peut être amené à intégrer des technologies innovantes sur des systèmes existants, telles que l’Internet des objets (IoT), la cobotique ou la robotique autonome. Son intervention, réalisée sur site ou à distance, s’appuie sur des outils numériques adaptés et respecte strictement les règles de cybersécurité.
