Le mécanicien en machines tournantes sous pression intervient principalement pour des opérations de maintenance préventive ou corrective, ainsi que sur des opérations d’installation ou d’amélioration de machines tournantes sous pression pour assurer le bon fonctionnement et la longévité de ces équipements.
Les machines tournantes sous pression sont généralement des pompes (centrifuges, volumétriques rotatives et alternatives, à membrane…), des compresseurs (centrifuges, alternatifs, à piston…) ou des turbines (à gaz, à vapeur, hydrauliques…) avec un ensemble d’éléments mécaniques associés. Elles font partie intégrante du fonctionnement efficace des processus et jouent un rôle crucial dans la continuité opérationnelle et l’amélioration de la productivité.
Que ce soit dans la génération d’énergie, le pompage de fluides ou la ventilation, ces machines sont omniprésentes et essentielles. Elles sont intégrées dans des installations pour des industries de la métallurgie (sidérurgie, fonderie…), de l’énergie (raffineries, centrales électriques, plateformes gazières et pétrolières), de la chimie et pétrochimie, des industries manufacturières (agroalimentaire, pharmaceutique…), du nucléaire…
Ces machines tournantes sont dites « sous pression », car elles transmettent une force centrifuge à un fluide ou à un gaz (vapeur, oxygène…) qui entre en basse pression et qui en sort en haute pression. Les compresseurs augmentent la pression des gaz ou de l'air, les turbines convertissent l'énergie cinétique en énergie mécanique ou électrique et les pompes permettent de déplacer des fluides.
Les machines tournantes sous pression sont des équipements dotés de composants mobiles qui effectuent diverses tâches industrielles grâce à un mouvement de rotation. Elles sont soit entrainantes ou soit entrainées, motrices (moteurs, turbines) ou génératrices (alternateurs, pompes, compresseurs). Elles se composent systématiquement d’une partie en mouvement (rotor) qui tourne sur un ensemble fixe (stator).
Les machines tournantes sous pression sont de toutes dimensions et poids pouvant aller de quelques centimètres à plusieurs dizaines de mètres, de quelques kilogrammes à plusieurs tonnes. Elles doivent pouvoir supporter des conditions extrêmes de vitesse et de vibrations (par exemple : rotation de l’arbre des compresseurs dépassant 8 000 tr/min, turbine à vapeur fonctionnant à 560 °C et sous 160 bars de pression). Ces machines, généralement de grandes dimensions, mobilisent des puissances considérables pouvant atteindre plusieurs dizaines de milliers de kW et reposant sur des technologies complexes. Elles représentent des investissements importants et engendrent des coûts d’exploitation élevés.
L'entretien des machines tournantes sous pression est essentiel pour garantir leur performance optimale et leur longévité. L'entretien régulier implique des contrôles et des procédures systématiques afin d'éviter les pannes imprévues et les réparations coûteuses.
Le mécanicien en machines tournantes sous pression intervient donc pour vérifier et assurer le bon fonctionnement de ces équipements spécifiques, permettant la continuité des opérations et la performance globale des installations.
Les interventions s’effectuent sur les sites industriels et/ou dans des ateliers de maintenance dédiés.
