Métallerie - Chaudronnerie

Objectifs

Apporter de la polyvalence à un soudeur d'atelier en lui permettant de:
MÉTALLERIE
- Contrôler visuellement la conformité d'un ouvrage de métallerie soudé
- Apporter des corrections et vérifier la remise en conformité
- Maitriser les techniques fondamentales de fabrication et assemblage
- Analyser la confection d'un ouvrage de métallerie à partir de ses plans
- Définir une séquence de montage/assemblage pour minimiser les déformations dues au soudage
- Fabriquer et assembler par boulonnage, vissage et soudage
- Contrôler la conformité géométrique et dimensionnelle de l'ouvrage
CHAUDRONNERIE
- Interpréter un plan d'un ensemble de tôlerie/chaudronnerie
- Définir les développés d'un ensemble et tracer les éléments nécessaires à sa fabrication
- Rédiger une gamme de pliage puis le réaliser sur machine conventionnelle
- Appliquer les différentes technique de mise en forme et assembler l'ouvrage

Programme de la formation

MÉTALLERIE
Remise en conformité d'un ensemble soudé
- Chaudes de retrait
- Dressage manuel ou presse
- Contrôle de remise en conformité
Matière d'œuvre en fabrication métallique
- Technologie des principaux matériaux : acier, inox, aluminium
- Désignation des tubes, tôles et profilés couramment utilisés
Technologie professionnelle
- Les opérations de débit et de fabrication (taraudage, perçage, meulage,…)
- Les opérations de montage et d'assemblage
- Les machines et outillages professionnels
Lecture de plans et métrologie
- Vues en perspective, coupes, sections
- Plans de détails, cartouches et nomenclatures
- Rappels de géométrie pour contrôle
- Instruments de contrôle dimensionnel (réglet, pied à coulisse)
- Instruments de contrôle géométrique : équerre, rapporteur d'angle
- Contrôle de planéité : marbre et trusquin
Dossier de préparation
- Étude d'un dossier de fabrication : liasse de plans, cartouche, nomenclature
- Analyse des contraintes de l'ouvrage
- Définition de la gamme de fabrication
- Calculs de débits économiques
- Méthode alternative au dossier : technique de prise de cotes et élaboration d'esquisse et d'ébauche
Fabrication d'un ensemble de métallerie
- Débit et fabrication
- Préparation des supports
- Montage et bridage
- Assemblage boulonné
- Pointage selon contraintes repérées
- Soudage selon séquence définie
- Contrôle de conformité
- Remise en conformité si nécessaire

CHAUDRONNERIE
Rappels en lecture de plans et dessin industriel
- Représentation européenne
- La cotation
- Les coupes et les sections
- Étude du plan de l'ensemble chaudronné à confectionner
Traçage
- Généralités sur le traçage
- Tracés géométriques de base
- Épure simplifiée
- Développement des volumes de base (prisme, cylindre, pyramide, tronc de cône)
- Développement des solides en forme d'auge
- Études de cas à partir de plans industriels
Pliage
- Éléments techniques de pliage
- Outillage
- Les différentes cotes en pliage (fabrication, butée, contrôle)
- Calcul de la longueur de développé
- Ordre de pliage
- Appréhension de la plieuse conventionnelle (axes, mouvements)
- Approche globale de la pièce à plier
- Optimisation de la fabrication
- Applications pratiques : de la rédaction de la gamme à la pièce pliée conforme
Mise en forme et assemblage
- Rappels sur les développés et la fibre neutre
- Formage manuel
- Cintrage
- Roulage
- Assemblage boulonné, vissé
- Assemblage soudé
o Prévention des déformations
o Soudage
o Mise en conformité après soudage
- Contrôle de conformité
- Applications pratiques sur pièces élémentaires
- Réalisation complète d'un ensemble à partir d'un plan de fabrication

Validation et sanction

-

Type de formation

Non certifiante

Sortie

Information non communiquée